紫外线安装典型阶段是在活性碳过滤器之后或 RO 之前，或者将紫外消毒及TOC 降解系统设置于精处理单元。活性碳过滤器后面加上合适紫外消毒系统或RO 处理单元之前装一个合适紫外线消毒系统将杀灭进水中 99.9% 的细菌。
紫外消毒技术
紫外线消毒系统通常分为两种截然不同的类型：低压及中压。低压系统紫外线输出单色光谱（254 纳米波长），而中压系统输出多色光谱紫外线（波长介于 240 – 310 纳米之间）。
紫外线通过打断微生物脱氧核糖核酸 (DNA) 的腺嘌呤和硫胺分子，使其无法继续繁殖。微生物因而可在不使用化学药
品的情况下被杀死。尽管 254 纳米是有效消毒波长，但脱氧核糖核酸能有效地吸收的波长为 265 纳米的紫外线（见图1）。了解这些不同波长紫外线杀菌能力差异是设计具有杀菌效果好、效率高的紫外线消毒设备的基础。总体来说，低压系统好用于小流量、间歇性系统，而中压技术则更适合高流速水体消毒。 紫外线系统的安装
紫外设备可以安装在的各种位置（见图2）。安装或改造现有管道和容器相对简单，可实现低程度的生产扰动和小的占地要求。根据使用目的不同，需要进行定期维护的工作是每 12 个月更换一次紫外灯管，可由现场工作人员进行简单的操作即可完成。一旦安装完毕，处理工厂就可以每天 24 小时运作，无需停机对系统进行日常卫生维护和消毒。
有效验证
紫外线剂量可通过 3 个独立的变量进行计算：
紫外线剂量= 紫外线强度 X 停留时间X 水的透光率为确保紫外线剂量测量的准确性，每个工艺参数都需要加以测量。许多紫外监测器都有可调电位计，简单操作即可进行的重新校准。这使测量值即可以是相对值也可是绝对值。监测器的探头应密封，并根据已有的标准进行校准。每只灯管和监测器都应该有提供检测数据的能力，以确保杀菌紫外线灯光输出（以 watts/cm-2 为单位进行测量）的测量，而不是通过估算。对于监控器（以 mw/cm-2 进行测量）同样如此。通常监控摄像头可能无法进行
现场调节，那么这些摄像头应该交还给制造商，由其根据检测要求进行重新校准。
每个灯泡应该有的序列号及光谱合格证书。这种标准做法是为了能够进行测量而不是根据推断，紫外线剂量以 mj/cm-2 表示，每个灯泡都配有专用监控摄像头。只有那些采用优良生产工艺制造出的产品，才能记录水体所 接受紫外线的剂量，并且监测验证过程中能包括任何紫外线故障的记录，同时显示日期和时间，并可对故障记录进行性的保存。
TOC降解
近的研究表明，短波紫外线（200 纳米以下）分解水中有机分子的效率很高，特别是低分子量的污染物。海诺威 (Hanovia) 用 PFW（纯净水）回路进行的实验表明，200nm 以下波长的紫外线通过两种方式降解TOC：一种方法是通过直接的光解作用，即由紫外线能量破坏有机物内的化学键；第二种方法是通过光解水分子，产生带电荷的 OH- 自由基，由这些自由基来攻击有机化合物。
脱氯
许多制药工厂的供水都来自城市供水，游离氯已被广泛用来保持水体的持续消毒能力，这一做法已有 50 多年的历史了。当氯投入到水中后，就会与天然水体中的腐殖酸、棕黄酸和其它有机物质，形成三卤甲烷 (THM) 化合物。由于部分 THM 已被证实在相对较低的浓度下会导致动物患上癌症，因此监管机构，如美国
环境保护局 (USEPA) ，已设定饮用水高污染物的含量标准（自 1979 年以来美国环境保护局的规定，高含量为 100 单位每 10 亿 (ppb) ）
此外，由于氯气的特性，可能损害精密的工艺设备，如反渗透 (RO) 膜和离子交换 (DI) 树脂，因此一旦氯气消毒功能实现 后必须将其消除。
至目前为止，脱氯常用的两个方法为颗粒活性炭过滤器或另加中和化学物质，如亚硫酸氢钠和焦亚硫酸钠。这两种方法各有其优点，但也存在一些严重的缺陷。GAC 过滤器，因为多孔结构和丰富营养环境，很容易成为细菌的滋生场所。脱氯化学品，如亚硫酸氢钠，通常仅仅在反渗透膜前加注，也会成为细菌的孵化器，造成膜的生物污染。此外，处理这些化学品时存在的危险，并且由于人为错误所致过量或不足都会存在危险。
现在，紫外线作为一种有效的脱氯替代方法越来越普及。它没有 GAC 或中和化学物质的弊端，同时能有效地减少游离氯和氯化合物（氯胺），所形成的副产品也容易被驱除。
波长在 180 纳米至 400 纳米之间的紫外光会产生光化学反应，分解游离氯，使其形成盐酸。分解游离氯的峰值波长范围介于 180 到 200 纳米，而分解的氯化合物（单、双和三氯胺）峰值波长范围为 245 纳米至 365 纳米。单独通过紫外系统就能成功地分解达 5ppm 的氯胺和脱除达 15ppm 的游离氯。
脱氯所需的紫外线剂量取决于氯的总含量、游离氯与化合氯的比例、有机物的含量和目标浓度。去除游离氯常用剂量要高于一般消毒剂量 30,000 微瓦-秒每平方厘米 (mw-s/cm2) 15 至 30 倍。采用紫外线脱氯另一个重要的好处是可实现高效紫外线消毒，TOC 降解并可提高整体水质。
近宝洁公司 (Procter & Gamble) 在美国北卡罗莱纳州的制造厂安装 Hanovia 公司的紫外线脱氯设备。在此之前采用的是亚硫酸氢钠脱氯。紫外线设备安装在两层反渗透膜前，并且该系统在安装后不久就进行了试运行，数据显示反渗透膜的清洗频率剧减 —— 从平均每月八次到每月只需两次 —— 每年可节省 70,000 美元。反渗透膜的停机维护次数也大大减少。 ―我们很高兴采用了海诺威 (Hanovia)紫外系统，‖该公司的一位工艺工程师评论说。―自从安装紫外线系统后，我们不仅节省了成本，而且工厂由于反渗透膜污染而停产所造成的停产情况，也大为减少。紫外线提供了高标准的脱氯效果，而且避免了所有化学物质或颗粒活性炭过滤器的缺点。‖
结论
紫外线系统是一种重要的工艺工具，可以确保纯净水回路在高微生物污染标准下运行。其好处是多方面的安装容易，占地面积小；维修简便，可由现场工作人员进行；作为一种非化学处理方法，不会对产品的稳定性造成影响，且产品不会有意外的残留物、颜色和气味。
由于具备独立的跟踪监测能力，现在根据绝对标准进行强度校准后，便可对紫外线剂量进行准确测量，而不是根据计算推断。此外，数据记录确保了操作结果的可测量和证明，而不是简单臆测。它也被一些世界制药厂商成功地运用于TOC 降解、余氯和氯胺脱除.
医药行业用水
制药工业符合GMP认证的纯化水设备
· 水质符合2000版药典标准和GMP中的各项规定
· 设备全自动运行和有条件的全自动处理程序（如反冲洗、再生、酸洗、消毒程序）
· 单体和管道设备符合GMP的要求（如后端处理设备如杀菌器、膜滤、终端水箱、管路均采用316L材料，预处理设备的管路采用UPVC管材）
纯化水水质标准：
电阻率：≥0.5MΩ.CM，电导率：≤2μS
氨≤0.3μg/ml
硝酸盐≤0.06μg/ml
重金属≤0.5μg/ml
典型医药用纯水制备工艺流程
· 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－级反渗透－PH调节－中间水箱－第二级反渗透－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点推荐新工艺
· 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透设备－中间水箱－中间水泵－离子交换器－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点传统工艺
· 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透机－中间水箱－中间水泵－EDI系统－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点新工艺
典型的纯化水制备系统
反渗透法：反渗透法制备纯水技术是60年代发展起来的新技术。由于它操作工艺简单，除盐和除热源效率高，又比较经济。《美国药典》从19版开始收载此法，为制备注射用水的法定方法之一。
机制：反渗透是渗透的逆过程，是指借助一定的推力（如压
力差、温度差等）迫使溶液中溶剂组分通过适当的半透膜从而阻留某一溶质组分的过程。
饮料食品用水系统
国家瓶装饮用纯净水卫生标准和生活饮用水水质标准的某些指标如下表中所示。我国生活饮用水标准是用于检测自来水经预处理、除盐、灭菌、消毒后才能制得合格的饮用纯净水。 工艺流程:
源水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精过滤器→反渗透（超滤膜）→紫外线→精密过滤器→自动灌装机
工艺说明:
多介质过滤器：用无烟煤、石英砂过滤介质去除水中的固体悬浮物。
活性炭过滤器：采用净水专用果壳活性炭，去除水中的有机物、色度、异味、余氯、并使余氯低于0.1mg/L。
精过滤器：采用5μm熔喷滤芯，去除水中的微粒，以保护超滤膜。
臭氧是一种广谱高效快速的灭菌剂，可将成品水中的细菌、病毒完全杀灭。
设备规格:有产水量为 0.25-10m3/h多种规格的设备。
以我国多数城市自
来水为设计
依据，近研究开发的二级反渗透制取纯净水新工艺，也是目前的工艺。该工艺技术已经在许多著名的纯净水制造企业中被采用，如娃哈哈、康师傅、维维、正广和及养生堂等，系统能长期稳定和24小时连续运行。制造的纯净水透明度极高，口感极佳，细菌控制安全、稳定。
电子工业超纯水
电子超纯水一般工艺流程：
(水质符合美国ASTM标准，电子部超纯水水质标准（18MΩ*cm，15MΩ*cm，2MΩ*cm和0.5MΩ*cm四级)
●预处理－反渗透－水箱－阳床－阴床－混合床－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－精制混床－精密过滤器－用水对象 ●预处理－一级反渗透－加药机（PH调节）－中间水箱－第二级反渗透（正电荷反渗膜）－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象
●预处理－二级反渗透－中间水箱－水泵－EDI装置－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象 ●预处理－二级反渗透－中间水箱－水泵－EDI装置－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－精制混床－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象
应用场合
· 半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路；
· 超纯材料和超纯化学试剂；
· 实验室和中试车间
· 汽车、家电表面抛光处理；
· 其他高科技精微产品
